包鋼熱軋板帶生產全流程評價系統(tǒng)研發(fā)成功包頭
本網包頭2月22日電 (草原全媒·網記者 蔡冬梅 通訊員 高愛云) 熱軋板帶生產全流程評價系統(tǒng)在CSP生產線實現(xiàn)穩(wěn)定運行，標志著包鋼集團自主研發(fā)的該系統(tǒng)獲得成功。僅靠一套系統(tǒng)就可實現(xiàn)對熱軋板帶生產全流程所有關鍵生產參數(shù)的全覆蓋，這在全國尚屬首創(chuàng)，處于行業(yè)領先水平。
CSP熱軋板帶生產線由鑄機、加熱爐、軋機、層流冷卻系統(tǒng)、卷曲等工序組成，需要精細的控制才能保證產品具有優(yōu)良的表面質量、形狀與尺寸精度、力學性能，從而滿足客戶要求和市場需求。近年來，隨著自動化控制技術的廣泛應用，熱軋生產線對于帶鋼產品板形質量的控制愈加精準。薄板廠CSP生產線已投產超過20年，不斷創(chuàng)新是這條“老產線”保持生機的秘訣。投產以來，該生產線對于熱軋板帶生產管理采用的是各工序獨立的信息系統(tǒng)，形成了各自發(fā)揮作用的信息“孤島”。
2023年，薄板廠組織技術人員自主研發(fā)熱軋板帶全流程評價系統(tǒng)。該系統(tǒng)以各工序原有的多個信息系統(tǒng)為基礎，增加服務器，自主編程設計。系統(tǒng)投入使用后，自動匯總涵蓋產量、燃料消耗、各工序溫度控制情況以及斷面尺寸精度、楔形、板形、平坦度等質量參數(shù)共上萬條生產數(shù)據(jù)，實時生成20余項核心數(shù)據(jù)。特別是為軋制完成后的每一塊鋼板的生產效率和產品質量打分，即時生成評價結果并進行排序。產品是不是一塊“好鋼”？下一步哪些工序細節(jié)還需要優(yōu)化調整？崗位職工一目了然，很快就能得出結論。
“這套系統(tǒng)既是‘統(tǒng)計員’又是‘裁判員’”。包鋼集團軋鋼工首席技能大師劉政峰說，熱軋板帶生產全流程評價系統(tǒng)通過半年的試運行不斷完善，作用凸顯，具有很高的推廣價值。目前，系統(tǒng)數(shù)據(jù)統(tǒng)計已經細化至班組，下一步，還將細化至個人，并作為考核和評先的重要依據(jù)。
[責任編輯：孫麗榮]
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